پرشر اسکرین

ماشین آلات صنعتی

پرشر اسکرین یا غربال فشاری ، که گاهی ورتیکال اسکرین نیز نامیده میشود از تجهیزات غربالگری در خطوط کاغذسازی می باشد . این تجهیز از یک محفظه یا درام که درون آن یک استوانه مشبک ( بسکت ) که ثابت است و مجموعه ای از فویل ها که بر روی شافت مرکزی نصب شده و متحرک می باشند تشکیل شده است .وقتی این تجهیز استارت می شود خمیر از طریق مجرای ورودی اسکرین که بصورت مماسی بر روی درام آن متصل است وارد شده و بسته به نوع اسکرین ، یا در قسمت بیرونی بسکت یا در قسمت درونی آن ریخته می شود .فشارسازی توسط چرخش فویل ها تامین می شود . برای تامین فشار ، محفظه پرشر اسکرین کاملا بسته و بدون درز ساخته می شود . شکل هندسی و تعداد فویل ها بسته به نوع پرشر اسکرین و دامنه کارکرد آن متفاوت است .

شرح

پرشر اسکرین یا یا ورتیکال اسکرین  از تجهیزات پالایش خمیر می باشد که در خطوط کاغذسازی استفاده می گردد. خمیر با فشار و با ورود به محفظه پرشر اسکرین، یا از قسمت بیرونی بسکت یا از قسمت درونی آن با توجه به طراحی پرشر، وارد می شود. در پرشر اسکرین بسکت ثابت می باشد و روتور به صورت پره های به شکل ایرفویل Air Foil ( مانند سطح مقطع بال هواپیما ) فشار مورد نیاز را ایجاد می نماید. شکل هندسی و تعداد پره ها، بسته به نوع پرشر اسکرین و دامنه کارکرد آن متفاوت است . سطح مقطع پره ها سبب تولید فشارهای مثبت و منفی در پرشر اسکرین میگردد . در ناحیه محدب پره، با افزایش فشار دینامیکی سیال، سوسپانسیون خمیر، تحت فشار از سوراخ ها یا شیارهای بسکت عبور داده میشود. قسمت باریک شونده انتهایی پره که tail یا دم نامیده می شود سبب بروز خلا یا فشار منفی شده و سوراخ های بسکت را تمیز نگه میدارد .وظیفه اصلی پرشر اسکرین، تنها تمیزسازی خمیر از ذرات زاید و ناخالصی ها نمی باشد. یکی از مهم ترین وظایف این دستگاه، جداسازی و بازکردن کلوخه ها و الیاف های بلند، در فرایندهای خمیرسازی ست. این الیاف که چندین برابر از الیاف منفرد عریض تر و ضخیم تر هستند، در ساختار کاغذ بصورت توده ظاهر می شوند که منجر به عدم یکنواختی فرمیشن و کاهش مقاومت های کاغذ می گردد. این اجرام توسط کلینرها به خوبی حذف نمی شوند و در فرایند رنگبری خمیر ، مصرف مواد شیمیایی را افزایش می دهند . پرشر اسکرین با اعمال فشارهای متناوب مثبت و منفی بر روی آنها سبب باز شدن و پراکنده شدن آنها می شود .

هر پرشر اسکرین یک مسیر ورودی، یک مسیر اصلی خروجی، یک مسیر ریجکت (در قسمت زیرین آن) و یک یا چند مسیر فرعی خروجی(جهت هدایت overflow و بسته به سرعت ماشین، ظرفیت تولید و پارامترهای کنترلی فرایند) دارد . کنترل پرشر اسکرین از طریق کنترل فلوی جریان سوسپانسیون در هریک از مسیرها و با توجه به فشار داخلی آن صورت می گیرد . از آنجایی که فشار در پرشر اسکرین تابع سرعت فن پمپ بوده و همینطور سرعت فن پمپ تابع سرعت ماشین کاغذ می باشد برای حفظ این مقدار اختلاف فشار ، با تغییر سرعت ماشین باید با تغییر میزان باز بودن مسیرهای ورودی ، خروجی و یا overflow، میزان این اختلاف را حفظ کرد . البته بهترین میزان اختلاف فشار بسته به نوع پرشراسکرین و حجم آن میتواند متفاوت باشد . عامل دیگری که بر اختلاف فشار اثرگذار است میزان باز بودن سوراخ ها یا شیارهای بسکت می باشد که باید با بازدید های دوره ای  ، از عدم انسداد و پلاکی بسکت اطمینان حاصل نمود .

 

هیچ مورد علاقه ای وجود ندارد

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید “پرشر اسکرین”

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.