ریتنشن اید

مواد شیمیایی

ریتنشن یکی از انواع مواد شیمیایی است که برای ثابت نگه داشتن الیاف مفید خمیر کاغذ روی وایر مورد استفاده قرار می گیرد. به بیان دیگر، این ماده همان میزان نگهداری الیاف (Fibers)، خرده الیاف (Fines)، پرکننده ها (Fillers) و سایر افزودنی هایی است که روی فرمینگ وایر در حین تشکیل ورقه خمیر و آب گیری آن به کار می رود.

مزایای ریتنشن اید:

  • نگه داری الیاف و در نتیجه تمیزتر شدن آب برگشتی خط تولید
  • کاهش تشکیل لجن در خط
  • کاهش هزینه تصفیه آب برگشتی به علت کاهش ذرات معلق در آب
  • رشد چشمگیر شاخص نگه داری الیاف
  • افزایش پارامتر های کیفی کاغذ به علت افزایش پیوندهای خمیر

شرح

ریتنشن اید چیست؟

ریتنشن یکی از انواع مواد شیمیایی است که برای ثابت نگه داشتن الیاف مفید خمیر کاغذ روی وایر مورد استفاده قرار می گیرد. به بیان دیگر، این ماده همان میزان نگهداری الیاف (Fibers)، خرده الیاف (Fines)، پرکننده ها (Fillers) و سایر افزودنی هایی است که روی فرمینگ وایر در حین تشکیل ورقه خمیر و آب گیری آن به کار می رود.

Item Index
Appearance White Emulsion
Solid Content (%,min) 38-42
Cationic charge %) 20-30
Viscosity(mpa.s) ≤600
PH value 4-7
Time to dissolve (min) 10-30

کاربرد ریتنشن اید

الیاف خمیر در مقایسه با خرده الیاف ها و پرکننده ها بهتر و راحت تر روی وایر باقی می مانند. همان طور که از نام خرده الیاف و پرکننده ها نیز پیدا است، این مواد از ذرات کوچکتری تشکیل شده اند و به همین علت ممکن است در حین آب گیری، نیروی ثقلی در هیدروفویل های آب گیر و یا نیروی مکش در وکیوم باکس ها به این ذرات فشار وارد نموده و در نتیجه خروج آن ها از منافذ وایر را به دنبال داشته باشد. استفاده از نگهداری و کمک نگهدارنده ها (Retentions and Retention Aids) الیاف مفید خمیر کاغذ را روی فرمینگ وایر ثابت نگه داشته و از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری می نماید.

معیارهای مقایسه ریتنشن

به طور کلی دو معیار اصلی برای معرفی و بررسی ریتنشن وجود دارد:

  1. شاخص نگهداری الیاف FPR
  2. ریتنشن کل OR

شاخص نگهداری الیاف (FPR)

شاخص نگهداری الیاف عبارت است از نسبت مواد جامدی که روی وایر باقی مانده و به قسمت های بعدی ماشین های پرس فرستاده می شوند، به مواد جامدی که از دهانه هدباکس روی وایر تخلیه می شوند.

ریتنشن کل (OR)

ریتنشن کل نیز شاخص دیگری است که از نسبت مواد جامدی که به صورت ریلی از قسمت انتهایی ماشین کاغذ یا همان ریل درام یا پاپریل خارج شده اند، به مواد تخلیه شده از دهانه هدباکس روی وایر به دست می آید.

کمک نگهدارنده ها _ ریتنشن ایدها (Retention Aids)

اصلی ترین کارکرد این مواد، افزایش جذب سطحی خرده الیاف ها و پرکننده ها روی الیاف است. این جذب سطحی باید به گونه ای انجام شده باشد که الیاف کاغذ از مقاومت کافی در برابر نیروهای برشی وارد شده در مسیر لوله ها و خطوط خمیر، پمپ ها، هدباکس و سایر اجزای ماشین کاغذسازی برخوردار باشد. به بیان دیگر، این جاذبه باید به قدری قدرتمند باشد که از جدا شدن ذرات و پرکننده ها از الیاف تحت تاثیر تنش های برشی وارد شده در تجهیزات کاغذسازی روی سوسپانسیون خمیر جلوگیری نماید.

پیش از این اغلب مواد کمک نگهدارنده بر پایه سولفات آلومینیوم (آلوم) تولید می شدند. به کار گیری این ماده موجب خنثی شدن شارژ الکتریکی اجزای موجود در فرنیش می شود. در سال های اخیر پلی اتیلن آمین (PEI) جایگزین این ماده شده است. این ریتنشن ها به الیاف کاغذ متصل شده و نواحی مطلوبی برای چسبیدن ذرات ریز و پرکننده ها ایجاد می کنند. در علم شیمی اصطلاحا به این فرایند «مکانیزم پل زنی» گفته می شود. در برخی از موارد نیز علاوه بر پلی اتیلن آمین (PEI) از پلیمر سنگین وزنی به نام پلی آکریلامید (PAM) نیز استفاده می شود. در نتیجه این کار، فرایند پل زنی با قدرت بیشتری انجام خواهد شد.

خوب است بدانید که پیشرفته ترین مکانیزم برای انجام این فرایند، «مکانیزم لخته سازی کمپلکس» نامیده می شود. طی این فرایند، میکرو ذرات و نانو ذرات نیز در کنار پلیمرهای با وزن مولکولی بالا استفاده می شود. ترکیب PAM + Betonite، Silica gel + PAM و یا PEI + PAM + Bentonite تنها نمونه هایی از این روش هستند. همچنین به کار گیری ترکیب PEO + PVF + PVAm سیستم دیگری را تشکیل می دهد که عملکرد آن بر اساس مکانیزم لخته سازی شبکه ای بوده و اغلب در ماشین های تیشو کاربرد دارد.

مزایای ریتنشن اید

  • نگه داری الیاف و در نتیجه تمیزتر شدن آب برگشتی خط تولید
  • کاهش تشکیل لجن در خط
  • کاهش هزینه تصفیه آب برگشتی به علت کاهش ذرات معلق در آب
  • رشد چشمگیر شاخص نگهداری الیاف
  • افزایش پارامترهای کیفی کاغذ به علت افزایش پیوندهای خمیر

اهمیت استفاده از ماده نگهدارنده کاغذ

ریتنشن اید یا همان کمک نگهدارنده ها از دو دیدگاه در صنعت سلولزی و کاغذسازی مورد توجه قرار می گیرند:

  1. ایجاد شرایط کیفی خاص در کاغذ
  2. جنبه های اقتصادی

ریتنشن برای ایجاد شرایط کیفی خاص در کاغذ

بهبود فرمیشن (Formation) و تعدیل مقاومت ها (Strength) دو نمونه از خصوصیات کیفی هستند که در تولید هر کاغذی، به ویژه کاغذ تیشو، اهمیت بسیار بالایی دارند. همان طور که می دانید فرمیشن از جمله خصوصیات کیفی کاغذ است که با کاهش گرماژ، اهمیت آن بیش از پیش مشخص می شود. از این رو تمامی تیشوسازان پیش از اقدام به انجام هر فعالیتی در راستای بهبود کیفیت کاغذ، فرمیشن آن را مورد بررسی قرار می دهند. به عنوان مثال می توان به یک نمونه دستمال کاغذی تولید شده با نرمی و لطافت خوب، مقاومت و روشنی بالا اشاره نمود. در صورتی که فرمیشن چنین محصولی یکنواخت نباشد، در اولین بررسی توسط واحد کنترل کیفیت مورد قبول واقع نشده و علی رغم برخورداری از تمام فاکتورهای کیفی خوب، تقریبا نادیده گرفته می شود. این نکته در حوزه تولید کاغذ چاپ و تحریر نیز صادق است و باید حتما مورد توجه قرار بگیرد.

تعدیل مقاوت ها نیز خصوصیت کیفی دیگری است که در برخی از کاغذها به ویژه کاغذ تیشو، کاغذ کرافت، لاینر و فلوتینگ حائز اهمیت است. با توجه به این که افزایش مقاومت کاغذ، بار مالی و اقتصادی بیشتری به دنبال خواهد داشت، بنابراین بدیهی است که هیچ تولیدکننده ای نسبت به ساخت کاغذ 180 گرمی با مقاومت بیشتر از حد معمول تمایل نداشته باشد. از طرف دیگر، در کاغذهای تیشو نیز برای تولید کاغذهایی نرم تر، باید قید مقاومت را زده و بیشتر توجه خود را روی لطافت آن متمرکز نمایید. بر اساس تحقیقات انجام شده با افزایش ریتنشن از 66% به 74%، فرمیشن کاغذ به طور قابل توجهی بهبود یافته و تنسایل (Tensile) MD کاهش 25 درصدی و تنسایل CD کاهش 33 درصدی داشته است. همچنین زبری کاغذ نیز از 45 mN به 36 mN رسیده است. به این ترتیب می توان نتیجه گرفت که تعدیل مقاومت ها در نهایت منجر به تولید کاغذی نرم تر، لطیف تر و با فرمیشن بسیار خوب خواهد شد.

جنبه های اقتصادی استفاده از ریتنشن اید

جنبه اقتصادی استفاده از کمک نگهدارنده ها نکته ای است که برای تولیدکنندگان بیشتر از خصوصیات کیفی کاغذ تولید شده اهمیت دارد. با افزایش ریتنشن، میزان نرمه ها و پرکننده های موجود در آب سفید (White water) کاهش یافته و در نهایت طی فرایند کاغذسازی، مواد جامد بیشتری به کاغذ تبدیل می شوند. با توجه به این که تهیه تمام این مواد جامد نیازمند صرف هزینه مالی بوده است، جلوگیری از خروج آن ها و نگهداری بیشتر در بخش های مختلف ماشین، توجیه اقتصادی بهتری داشته و مانع از به هدر رفتن سرمایه خواهد شد.

از طرف دیگر با خروج مواد مختلف به ویژه نرمه ها و خرده الیاف ها، تخریب بیولوژیکی رخ داده و ممکن است در مخازن آب برگشتی، لوله ها، پمپ ها و سایر قسمت های کارخانه، لجن و آلاینده هایی از این دست ایجاد شود. این اتفاقی است که می تواند در نهایت منجر به افت کیفیت کاغذهای تولیدی شده و برای کاهش میزان اثرگذاری و یا حتی جلوگیری از آن، کارخانه باید هزینه های گزافی را متحمل شود.

علاوه بر تمام این موارد، با افزایش مواد جامد خارج شده از دستگاه ها، غلظت پساب خروجی از کارخانه نیز افزایش یافته و هزینه های اضافی برای تصفیه پساب به دنبال خواهد داشت. مخاطرات زیست محیطی این پساب ها نیز نکته دیگری است که اهمیت آن بر هیچ کس پوشیده نیست.

خرید ریتنشن اید

شرکت تدارک صنعت کاغذ کرمان با بیش از 6 سال سابقه حضور فعال، کلیه ماشین آلات صنعتی، موادشیمیایی، ملزومات پوششی و قطعات یدکی مورد نیاز صنایع سلولزی را با بالاترین کیفیت و قیمت ارزنده ارائه می دهد. جهت خرید ریتنشن اید و کسب اطلاعات بیشتر در این باره، با ما تماس بگیرید.

هیچ مورد علاقه ای وجود ندارد

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید “ریتنشن اید”

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.